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某注塑设备制造企业，为进军国际市场，开发大型卧式注塑机，通过四泵分合流的方式来满足生产过程中不同流量和压力的需求。为满足国际市场客户的高端使用需求，针对液压系统，透过油电伺服系统进行节能，要求设备系统压力175Kgf，系统流量900L/min，油电伺服驱动器具备分合流功能，以实现预塑、开模、顶出等动作同动。同时还要求驱动器具备多组PID功能。
为满足客户需求，台达采用4台台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列作为每台设备的四泵分合流油电伺服驱动方案，同时搭配客户已有的马达和油泵，构成每台设备的四泵分合流系统。通过合流操作，满足注塑机射胶动作大流量需求及保压时的压力精准；通过分流操作，实现开模、托模与熔胶动作的联动。
台达油电伺服驱动方案的四泵分合流系统架构如下：
（注：A、B、C、D分别代表台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列与相应的马达、油泵构成的工作站，P1、P2、P3为上位控制器下达的压力命令，Q1、Q2、Q3为上位控制器下达的流量命令，PO1、PO2、PO3分别为压力反馈，SON为使能信号，MI3为分流信号。）
这套四泵分合流油电伺服驱动方案一经实施测试，各项性能完全满足客户系统压力、流量、多动作同动等要求。客户着重关注的泄压速度问题，也通过调整减速时间及流量命令降低斜率参数，得到完美解决。同时提供精确的压力与流量控制，不仅大幅降低能耗，并节省动作时间，缩短整机的工艺周期，提高产量，实现客户利益的最大化。而经此一役，客户对台达方案的可靠性和服务能力也更加信任。
作为台达四泵分合流油电伺服驱动方案的核心——油电伺服驱动器VFD-VJ系列将凭借优异、稳定的性能，成为高端注塑机开拓国际市场的重要推动力。也期望与客户携手，为中国注塑机进军国际市场而助力加油。
